الکحل ڈسٹلر ایک اہم علیحدگی اور صاف کرنے کا سامان ہے۔

الکحل ڈسٹلر ایک آلہ ہے جو الکحل کو الگ کرنے اور صاف کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کا اصول بنیادی طور پر کشید کے بنیادی اصول پر مبنی ہے، جو اجزاء کی علیحدگی اور پاکیزگی حاصل کرنے کے لیے مائع مرکب میں ہر جزو کے مختلف ابلتے پوائنٹس کا استعمال کرتا ہے۔ شراب کشید کرنے والے کا تفصیلی تعارف درج ذیل ہے۔
1، کام کرنے کے اصول
الکحل کشید کرنے والا الکحل پر مشتمل مرکب کو اپنے ابلتے مقام پر گرم کرتا ہے، جس سے الکحل بخارات بن کر الگ ہو جاتا ہے۔ الکحل کے نسبتاً کم ابلتے نقطہ کی وجہ سے، یہ سب سے پہلے گیس کی حالت میں بخارات بن جائے گا، جب کہ زیادہ ابلتے پوائنٹس والے دیگر اجزاء کے بخارات بننے اور کشید فلاسک میں رہنے کا امکان نسبتاً کم ہوتا ہے۔ گرم الکحل کے بخارات ڈسٹلر کے گاڑھا ہونے والے حصے میں اٹھیں گے، اور کنڈینسیشن ٹیوب کو عام طور پر پانی یا دیگر ٹھنڈک طریقوں سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، تاکہ گاڑھا ہونے والی ٹیوب کے اندر کا درجہ حرارت الکحل کے بخارات سے بہت کم ہو۔ جب الکحل کے بخارات ایک کنڈینسر ٹیوب سے گزرتے ہیں، تو یہ جلدی سے گرمی کھو دیتا ہے اور ٹھنڈا ہو کر مائع میں گاڑھا ہو جاتا ہے، یہ عمل گاڑھا ہونا کہلاتا ہے۔ اس کے بعد گاڑھا الکحل مائع جمع کیا جاتا ہے، جو مرکب میں موجود دیگر اجزاء سے علیحدگی حاصل کرتا ہے۔
2، ساختی خصوصیات
الکحل ڈسٹلرز میں عام طور پر ہیٹنگ سسٹم، ڈسٹلیشن بوتلیں، کنڈینسر ٹیوبیں اور جمع کرنے والے ہوتے ہیں۔ ان میں سے، حرارتی نظام کو حرارت فراہم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ مرکب کو ابلتے ہوئے مقام تک پہنچایا جا سکے۔ ایک کشید فلاسک مرکب کو کشید کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کنڈینسر ٹیوب کا استعمال بخارات سے بنے ہوئے الکحل کے بخارات کو مائع میں ٹھنڈا کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ کلیکٹر کو گاڑھا الکحل مائع جمع کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
اس کے علاوہ، الکحل کشید کرنے والا ایک درست درجہ حرارت کنٹرول سسٹم سے بھی لیس ہو سکتا ہے جو ڈسٹلیشن کے عمل کے دوران ریئل ٹائم میں درجہ حرارت کو مانیٹر اور ایڈجسٹ کر سکتا ہے، جس سے ڈسٹلیشن کے عمل کے استحکام اور درستگی کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ جدید الکحل کشید کرنے والے عام طور پر موثر حرارتی نظام استعمال کرتے ہیں، جیسے دور اورکت سیرامک ​​ہیٹر، جن میں کم بجلی کی کھپت، زیادہ حرارتی کارکردگی، اور درجہ حرارت میں مستحکم اضافہ کی خصوصیات ہوتی ہیں۔
3، درخواست کے میدان
الکحل ڈسٹلرز مختلف صنعتوں اور شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، جیسے:
الکحل کی پیداوار: الکحل کی پیداوار میں الکحل نکالنے اور صاف کرنے کے لیے کشید ایک اہم مرحلہ ہے۔ الکحل ڈسٹلرز الکحل کے مرکب سے نجاست، نمی اور دیگر زیادہ ابلتے اجزاء کو ہٹا سکتے ہیں، الکحل کی پاکیزگی اور ارتکاز کو بہتر بناتے ہیں۔
فوڈ انڈسٹری: فوڈ انڈسٹری میں، الکحل کے اسٹیلز کو کھانے کی اضافی اشیاء جیسے جوہر اور مسالوں کو نکالنے اور پاک کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، تاکہ کھانے کے ذائقے اور خوشبو کو بہتر بنایا جا سکے۔
کیمیائی خام مال کی صفائی: کیمیائی صنعت میں، الکحل کشیدوں کو سالوینٹس، نامیاتی مرکبات وغیرہ کو صاف کرنے، خام مال کی پاکیزگی اور معیار کو بہتر بنانے اور کیمیائی ترکیب یا تیاری کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ادویات کی تیاری: دواسازی کی صنعت میں، الکحل کشید کرنے والوں کو منشیات میں فعال اجزاء کو صاف کرنے، نجاست اور ضمنی مصنوعات کو دور کرنے، اور ادویات کی پاکیزگی اور افادیت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
4، احتیاطی تدابیر
سیفٹی سب سے پہلے: الکحل ڈسٹلر کا استعمال کرتے وقت، آپریٹنگ طریقہ کار پر سختی سے عمل کیا جانا چاہئے تاکہ سامان کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، آپریٹرز کے پاس حادثات کو ہونے سے روکنے کے لیے ضروری حفاظتی علم اور مہارت ہونی چاہیے۔
باقاعدہ دیکھ بھال: الکحل ڈسٹلرز کو اپنے معمول کے کام کو یقینی بنانے اور اپنی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے باقاعدہ دیکھ بھال اور دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ دیکھ بھال کے مواد میں صفائی کا سامان، یہ جانچنا کہ آیا اجزاء برقرار ہیں، خراب پرزوں کو تبدیل کرنا وغیرہ شامل ہیں۔
درجہ حرارت کے کنٹرول پر توجہ دیں: ڈسٹلیشن کے عمل کے دوران، درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ ڈسٹلیشن کے خراب نتائج یا ضرورت سے زیادہ یا کم درجہ حرارت کی وجہ سے سامان کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکے۔
آلودگی کی روک تھام: کشید کے عمل کے دوران، بیرونی نجاست کو آلات میں داخل ہونے سے روکنا چاہیے تاکہ کشید اثر اور مصنوعات کے معیار کو متاثر نہ کریں۔
خلاصہ یہ کہ، الکحل ڈسٹلر ایک اہم علیحدگی اور طہارت کا سامان ہے جس میں متعدد صنعتوں اور شعبوں میں وسیع اطلاق ہوتا ہے۔ استعمال کرتے وقت، آپریٹنگ طریقہ کار اور حفاظتی تقاضوں پر سختی سے عمل کیا جانا چاہیے تاکہ سامان اور پروڈکٹ کے معیار کو عام کیا جا سکے۔