پیسنا
تمام وہسکی ڈسٹلریوں کے پاس ایک یا زیادہ گرائنڈر ہونا ضروری ہے۔ پیسنا نہ صرف اہم ہے کیونکہ یہ پوری پیداوار کے عمل کا پہلا مرحلہ ہے ، بلکہ اس وجہ سے بھی کہ مچھلی والے اناج میں موٹے موٹے کا تناسب ساکھریفیکیشن اور وورٹ فلٹریشن کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔ یہ ، بدلے میں ، ابال اور نئی روح کے آسون کو متاثر کرتے ہیں ، جس سے پورے عمل کی بنیاد پیسنے ہوتی ہے۔
گراؤنڈ مالٹ کو اجتماعی طور پر AS کا حوالہ دیا جاتا ہےگرسٹ، جو بھوسی ، موٹے ذرات ، باریک ذرات اور آٹا پر مشتمل ہے۔ اگرچہ تمام مالٹ چکی سے گزرتے ہیں ، تو بھوسیوں کو پہنچنے والے نقصان کو کم سے کم کرنے کا خیال رکھنا چاہئے۔ سکیچاریفیکیشن کے دوران برقرار بھوسے ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں ، کیونکہ وہ لاؤٹر تون کی چھلنی پلیٹ پر قدرتی فلٹر بستر بناتے ہیں ، جس سے وورٹ کو زیادہ موثر انداز میں فلٹر کیا جاسکتا ہے۔
آٹے میں موٹے اور عمدہ ذرات کا تناسب احتیاط سے متوازن ہونا چاہئے۔ اگر بہت سارے ٹھیک ذرات ہیں تو ، وہ سوراخ شدہ فلٹر پلیٹوں کو روک سکتے ہیں ، جس سے ورتوں کو علیحدگی مشکل بنا دیتا ہے۔ اگر آٹے کا مواد بہت زیادہ ہے تو ، جب گرم پانی کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور ناقص تحلیل ہوجاتا ہے تو یہ ٹکرا سکتا ہے۔ لہذا ، ہر ڈسٹلری کو اس کے تزئین و آرائش کے نظام کے مخصوص ڈیزائن اور فنکشن کے مطابق پیسنے کے زیادہ سے زیادہ تناسب کا تعین کرنا ہوگا۔
میشنگ
اگرچہ مالٹ کو پیسنا ضروری ہے ، لیکن میشنگ (ساکریشن) وہسکی کی تیاری کا کلیدی اقدام ہے۔ چاہے ڈسٹلری زیادہ الکحل کی پیداوار حاصل کرسکے اور مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھ سکے اس کا انحصار بڑے پیمانے پر میشنگ کے عمل کی کارکردگی پر ہے۔ ناکارہ میشنگ لازمی طور پر نئی روح کے ذائقہ کو متاثر نہیں کرتی ہے ، لیکن اس کے نتیجے میں تقریبا یقینی طور پر شراب کی پیداوار کم ہوتی ہے۔
انکرن کے دوران ، جو میں ترمیم ہوتی ہے ، لیکن اس کے نشاستے کا صرف ایک چھوٹا سا حصہ شکر میں تبدیل ہوجاتا ہے جو خمیر خمیر کرسکتا ہے۔ ترمیم کا بنیادی کردار سیل کی دیواروں اور پروٹین کے ڈھانچے کو توڑنا ہے جو نشاستے کے دانے داروں کو گھیرے ہوئے ہیں۔ میشنگ کا مقصد پانی کو شامل کرنا اور ان جاری کردہ نشاستوں کو خستہ حال شکر میں تبدیل کرنے کے لئے صحیح حالات پیدا کرنا ہے۔
مالٹ وہسکی کے ل used ، استعمال شدہ اناج مکمل طور پر مالٹڈ جو ہے ، جس میں انکرن کے دوران پہلے ہی ترمیم کی جا چکی ہے۔ اس کے نتیجے میں ، میشنگ کے دوران نسبتا low کم درجہ حرارت پر نشاستے کو جیلیٹینائز کیا جاسکتا ہے۔ وہاں سے ، عمل انزیمیٹک سرگرمی کے لئے زیادہ سے زیادہ ماحولیاتی حالات کو برقرار رکھنے پر منحصر ہے۔ یہ انزائم درجہ حرارت ، پییچ ، اور میش حراستی جیسے عوامل کے لئے انتہائی حساس ہیں ، اور ان کو تبادلوں کو مکمل کرنے کے لئے کافی وقت درکار ہوتا ہے۔
اس کے برعکس ، اناج وہسکی عام طور پر 85 to سے 90 ٪ غیر منقولہ اناج کے ساتھ بنائی جاتی ہے ، جیسے مکئی یا گندم۔ ان دانے میں ، نشاستے کے دانے دار سیل دیواروں اور پروٹین کے ڈھانچے میں بند رہتے ہیں۔ ان کو توڑنے کے ل high ، انزیمیٹک تزئین و آرائش ہونے سے پہلے پہلے درجہ حرارت کو نشاستے کو جیلیٹینائز کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
ابال
وہسکی اور بیئر کے ابال کے عمل کے درمیان بہت سی مماثلتیں ہیں ، لیکن سب سے بڑا فرق وارٹ کے علاج میں ہے۔ بیئر کی تیاری میں ، بیکٹیریل آلودگی کے کسی بھی خطرے کو ختم کرنے اور بقایا امیلیسیس کو غیر فعال کرنے کے لئے ابال سے پہلے کیڑے کو ابالنا چاہئے۔ اس کے برعکس ، وہسکی وورٹ ہےابلا ہوا نہیں، جس کا مطلب ہے امیلیس فعال رہتا ہے اور بڑے کاربوہائیڈریٹ انووں کو چھوٹے شکروں میں توڑ دیتا ہے جو خمیر کے دوران خمیر میٹابولائز کرسکتے ہیں۔
ایک ڈسٹلری میں برتن جہاں خمیر بڑھتا ہے اور دوبارہ پیش کرتا ہے اسے ایک کہا جاتا ہےابال ٹینک. ڈسٹلریوں کو ایک زیادہ سے زیادہ ماحول پیدا کرنا چاہئے اور خمیر کی نشوونما کے ل sufficient کافی غذائی اجزاء فراہم کرنا ہوں گے۔ موثر ابال کے حصول کے لئے ، کلیدی عوامل میں شوگر کی حراستی ، خمیر کی خوراک ، پچنگ کا درجہ حرارت ، اور ابال کا وقت شامل ہے۔
عام طور پر ، ابال کے عمل کو چار مراحل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے:
1. خمیر پچنگ (ان پٹ مرحلہ)
شوگر ایک غذائیت ہے جس کے لئے بہت سے مائکروجنزم مقابلہ کرتے ہیں۔ ناپسندیدہ بیکٹیریا کے ذریعہ آلودگی کو روکنے کے ل vers ، خمیر کو جلد سے جلد شامل کرنا ضروری ہے۔ اگر کوئی تاخیر ہوتی ہے تو ، ورٹ عام طور پر لییکٹک ایسڈ بیکٹیریا سے متاثر ہوسکتا ہے۔ یہ بیکٹیریا نہ صرف شکر کے لئے خمیر کا مقابلہ کرتے ہیں بلکہ زیادہ تیزابیت والے مرکبات بھی تیار کرتے ہیں ، جس سے پییچ کو کم کیا جاسکتا ہے ، جس کی وجہ سے نامکمل ابال ، شراب کی پیداوار میں کمی واقع ہوسکتی ہے ، اور ذائقہ سے دور ہوسکتا ہے۔ جتنا زیادہ خمیر کھڑا ہوتا ہے ، تیزی سے ابال آگے بڑھ سکتا ہے۔
2. ایروبک ابال
پچنگ کے چند گھنٹوں کے اندر ، خمیر تیزی سے ضرب لگانا شروع کردیتا ہے جس کی وجہ سے کیڑے میں تحلیل آکسیجن اور چینی اور غذائی اجزاء کی دستیابی ہوتی ہے۔ سیل پنروتپادن کی دو سے تین نسلوں کے بعد ، آکسیجن کی فراہمی ختم ہوجاتی ہے۔ چونکہ کاربن ڈائی آکسائیڈ تیار ہوتا ہے اور مائع کی سطح پر ایک پرت تشکیل دیتا ہے ، یہ آکسیجن جذب کو مزید روکتا ہے۔ اس مقام پر ، خمیر دوبارہ تولید اور انیروبک مرحلے میں منتقلی بند کرتا ہے۔
3. anaerobic خمیر
یہ الکحل کی پیداوار کا بنیادی مرحلہ ہے۔ تاہم ، ابال صرف ایتھنول پیدا نہیں کرتا ہے۔ خمیر مالٹ میں دوسرے مرکبات کو بھی توڑ دیتا ہے ، جس سے ابال کے مختلف پروڈکٹس کے لئے تھوڑی مقدار میں کنجینرز-ایک اصطلاح پیدا ہوتی ہے جو روح کے ذائقہ اور خوشبو میں معاون ہے۔ یہ مرکبات وہسکی کا مخصوص کردار بنانے میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں اور صرف بیرل عمر بڑھنے کی جگہ نہیں لے سکتے ہیں۔
4. ابال کا اختتام
چونکہ دستیاب چینی ختم ہوجاتی ہے ، ابال کم ہوجاتا ہے اور آخر کار رک جاتا ہے۔ الکحل کی حراستی کی سطح بند ہے۔ ایک موثر ڈسٹلری کو ہر مرحلے کو مضبوطی سے منسلک کرنے کے ساتھ ، اچھی طرح سے مربوط پیداوار کی تال میشنگ → ابال → کو برقرار رکھنا چاہئے۔ ان میں ، مالٹ کو نئی میکنگ روح میں تبدیل کرنے کا ابال سب سے زیادہ وقت طلب اقدام ہے ، یہی وجہ ہے کہ ابال کے ٹینک عام طور پر کسی بھی ڈسٹلری میں سب سے زیادہ برتن ہوتے ہیں۔
