اسٹیل میں برانڈی کو کشید کرنے کا عمل

اسٹیل میں برانڈی کشید کرنے کا عمل ایک پیچیدہ اور نازک عمل ہے جو حتمی مصنوعات کے معیار اور ذائقہ کا تعین کرتا ہے۔
برانڈی کشید کا سامان
1، تیاری کے مرحلے
خام مال کا انتخاب: کشید خام مال کے طور پر اعلیٰ معیار کی شراب یا دیگر خمیر شدہ پھلوں کی شراب کا انتخاب کریں۔ یہ خام مال کچھ معیار کی ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے، جیسے قدرتی الکحل کا مواد، کل تیزابیت، خوشبو وغیرہ۔
سازوسامان کی تیاری: اس بات کو یقینی بنائیں کہ ڈسٹلر (جیسے Charente برتن یا ٹاور ڈسٹلر) صاف اور نجاست سے پاک ہے، اور چیک کریں کہ آیا تمام اجزاء برقرار ہیں۔
2، کشید عمل
پہلی کشید (خام کشید):
اسٹیل میں کچی شراب ڈالیں اور گرم کرنا شروع کریں۔
جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے، کچی شراب میں الکحل اور دیگر غیر مستحکم اجزاء بخارات بن کر بھاپ بننا شروع ہو جاتے ہیں۔
اسٹیل کے کنڈینسیشن سسٹم کے ذریعے ٹھنڈا ہونے کے بعد، بھاپ ایک مائع میں گاڑھا ہو جاتی ہے، جسے "خام شراب" یا "کروڈ برانڈی" کہا جاتا ہے۔
پہلی کشید عام طور پر تین حصے پیدا کرتی ہے: سر، جسم اور دم۔ شراب میں زیادہ مقدار میں نقصان دہ مادے ہوتے ہیں جیسے میتھانول اور فیوزل آئل، جنہیں الگ سے ذخیرہ کرنے اور بعد میں پروسیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ الکحل باڈی اہم آست شدہ مصنوعات ہے، جس میں زیادہ الکحل اور خوشبو والے اجزاء ہوتے ہیں۔ شراب کی دم میں زیادہ پانی اور دیگر کم ابلنے والے مادے ہوتے ہیں۔
دونوں سروں کو توڑنا:
پہلے کشید کے عمل میں، شراب کے اوپر اور نیچے کو چٹکی بھرنا ضروری ہے، اور شراب کے جسم کے صرف درمیانی حصے کو اگلے کشید مرحلے کے لیے خام مال کے طور پر چھوڑ دیا جاتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ شراب کے سر اور دم میں ایسے اجزاء ہوتے ہیں جو برانڈی کے معیار کے لیے سازگار نہیں ہوتے۔
ثانوی کشید (کشیدگی):
پہلی کشید سے حاصل کی گئی شراب کی باڈی (یا مناسب مقدار میں نئے اجزاء اور آخری کشید کی دم شامل کریں) کو دوسری کشید کے لیے واپس اسٹیل میں ڈالیں۔
ثانوی کشید کا مقصد الکحل کے مواد اور برانڈی کی پاکیزگی کو مزید بہتر بنانا اور مزید نجاستوں اور ناخوشگوار ذائقوں کو دور کرنا ہے۔
ثانوی کشید کے عمل کے دوران، پانچ حصے بھی تیار ہوتے ہیں: اوپر، نیچے، مرکز، نیچے، اور دم۔ ان میں، برانڈی کا بنیادی جزو وائن کور ہے، جس کا ذائقہ اور ذائقہ بہترین ہے۔
دوبارہ بھاپ اور ضم کرنا:
ان کی پاکیزگی اور استحکام کو مزید بہتر بنانے کے لیے دوبارہ کشید کے لیے متعدد کشیدوں سے حاصل کردہ بنیادی حصوں کو یکجا کریں۔
ری سٹیمنگ کے عمل کے دوران، مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے درجہ حرارت اور وقت جیسے پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کرنا ضروری ہے۔
3, بعد میں پروسیسنگ
بڑھاپے:
ڈسٹلیشن کے بعد حاصل کی جانے والی برانڈی کو بلوط بیرل میں بڑھانا ضروری ہے۔ عمر بڑھنے کے عمل کے دوران، برانڈی ایک منفرد خوشبو اور ذائقہ پیدا کرنے کے لیے بلوط بیرل میں لکڑی کے اجزاء کے ساتھ کیمیائی عمل سے گزرتی ہے۔
عمر بڑھنے کے وقت کی لمبائی برانڈی کے ذائقہ اور معیار کو متاثر کر سکتی ہے۔ عام طور پر، عمر بڑھنے کا وقت جتنا لمبا ہوتا ہے، سفید آرکڈ کا ذائقہ اور خوشبو زیادہ ہوتی ہے۔
اختلاط اور بھرنا:
مختلف مصنوعات کے معیارات اور مارکیٹ کی طلب کے مطابق، سفید آرکڈ کو مطلوبہ ذائقہ اور ذائقہ حاصل کرنے کے لیے ملایا جاتا ہے۔
ملاوٹ کے بعد، برانڈی کو ایک مناسب کنٹینر میں بھریں اور اس کے معیار اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے اسے ذخیرہ کرنے کے لیے سیل کریں۔
خلاصہ یہ ہے کہ اسٹیل میں برانڈی کو کشید کرنے کے عمل میں متعدد مراحل شامل ہیں، جیسے تیاری، کشید کا عمل (پہلا کشید، تراشنا، ثانوی کشید، اور دوبارہ کشید اور انضمام)، اور بعد میں پروسیسنگ (عمر، ملاوٹ، اور بھرنا)۔ ہر مرحلے کو حتمی مصنوعات کے معیار اور ذائقہ کو یقینی بنانے کے لیے آپریٹنگ حالات اور پیرامیٹرز کے سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔